Ya da bir hata olması, hammaddelerin gecikmesi, makinaların bozulması ihtimallerine karşı güvence olsun diye stok tutulmak istenir.
Her iki durumda da verdiğimiz kararın sonuçları olumsuz olur. İlk durumda, fazla üretime izin verdiğimizde yeni israflara sebep oluruz. Üretilen malları koymak için yeni kutulara, paletlere, stok alanlarına, depolara, stok yönetim sistemlerine, elemanlara, forkliftlere ihtiyaç duyarız. Zarar görme, bozulma, ezilme ihtimali artar.
Diğer durumda stok seviyesi yükseldiğinde problemler saklı kalır ve neyin düzelmesi gerektiğini anlayamayız. Hatalar ve makina problemlerine karşı uygun önlemleri almaz, çözümler üretmeyiz. Onları kanıksamaya başlarız ve hatalar sürekli olmaya devam eder. Şirket kültürü kalıcı ve ciddi şekilde zarar görür.
Ayrıntılı bilgi için tıklayınız
Hizmetlerin tam listesi
Yalın Düşünce’nin temel amacı, bir süreçteki israfları yok ederek ürün ya da hizmetin müşteriye ulaşana kadar geçirdiği toplam süreyi kısaltmaktır. Bu süre kısalınca, müşteri memnuniyeti, para dönüş hızı ve kalite artar, stoklar azalır. Tüm bunların sonucu olarak da maliyetler düşer ve şirketin karlılığı artar.
Yalın Düşünce’de israf, bir ürün ya da hizmetin üretilmesi ve müşteriye sunulması sırasında müşterinin bir bedel ödemek istemeyeceği, müşteriye herhangi bir fayda sağlamayan her şeydir. Tasarımdan sevkiyata ürün/hizmet yaratma aşamalarındaki 7 Temel İsrafın yok edilmesi ile müşteri memnuniyetinin artırılması, nakit akışının hızlandırılması ve maliyetlerin düşürülmesi hedeflenir.
Örneğin bir üretim şirketinde, ürüne dönüştürmek için satın alınan hammaddenin bitmiş ürün olup müşteriye ulaşmasına kadar geçen süre haftalar, bazen ayları bulmaktadır. Diğer taraftan, bu ürünün üretimesi için harcanan gerçek katma değerli süre dakikalar veya saatler en fazla birkaç gün sürmektedir. İşte aradaki farka sebep olan tüm faaliyetler israftır ve şirketin maliyetlerinin yüksek olmasına sebep olur.
Hizmet sektörlerinden örnek vermek gerekirse; bir bankada veya sigorta şirketinde bir müşteri başvurusuna cevap verilmesi bazen haftalar sürebilmektedir. Ancak bu cevap için harcanan gerçek işlem süresi sadece dakikalar sürmektedir. Aradaki fark, müşteri için memnuniyetsizlik şirket içinse hem maliyet hem de gelir kaybı demektir.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Kitle Üretimi her bir parçanın veya işin olabildiğince büyük miktarlarda yapılmasına dayanır. Büyük parti üretimi stokları artırmakta, yüksek stoklar ise bir taraftan maliyet yaratırken diğer taraftan her türlü probleme karşı emniyet vazifesi gördüğü için rehavet yaratıp sorunları çözme kültürünün gelişmesine engel olmaktadır.
Bu anlayışın sonucu olarak, sadece kendi çıktılarına ve hedeflerine odaklanan departmanlar müşterinin beklenti ve ihtiyaçlarından kopmuş, müşteriye değer taşıyan sürecin tamamını gören kimse kalmamıştır. Bu bakış açısı şirketlerin kazançlarını da kısıtlar, çünkü tüm kaynaklar büyük hacimli üretim yapmaya yönelik tasarlandığı için küçük miktarlarda gelen talepler geri çevrilir veya çok geç bir teslim tarihi verildiği için müşteri kaçar.
Bugün birçok firmada müşterilerin kararsızlığından, siparişlerini değiştirmesinden şikayet edilmektedir. Ancak müşterinin neden böyle davrandığı pek düşünülmez. Artık müşteriden şikayet etmek yerine ona daha hızlı, daha kaliteli ve daha düşük maliyetle nasıl hizmet edebiliriz diye bakmak gerekmektedir.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Yalın Düşünce her şeyden önce şirketteki tüm birimlerin “sistemin bütününü” görmesini sağlayacak ortak bir lisan oluşturur. Yalın Düşünce’yi uygulayan şirketler maliyet ve verimlilikte sağlanan iyileştirmelerin ötesinde satışların ve müşteri memnuniyetinin de arttığını gördüler. Yalın uygulaması yapan şirketlerde elde edilen kazançlar;
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Altı Sigma uygulamasının merkezinde, Kara ve Yeşil Kuşaklara eğitimi verilen TÖAİK metodu olmakla beraber kalıcı değişim ve başarı için eğitimlerden daha fazlası gerekir.
Altı Sigma, kronik problemlere kalıcı çözümler bulmaya odaklı bir yönetim sistemi olduğu için şirketlerde ciddi bir değişim ve dönüşüm fırsatı yaratır. Bu dönüşümü olabildiğince dengeli ve uzun soluklu hale getirmek ve şirkette kişilerden bağımsız kalıcı bir mekanizma oluşturmak için 3 alanda yetkinliklerin geliştirilmesi gerekir. Bunlar;
Altı Sigma çalışmasının başarısı, şirket üst ve orta düzey yöneticilerinin bu sistemi ne kadar sahiplendiğine ve değişimi ne kadar istediklerine bağlıdır. Değişim zordur ve hemen hiç kimse durduğu yerde değişmek istemez. Değişmek için, bunun gerçekten gerekli olduğuna inanmak gerekir.
Yönetim Farkındalık çalışmalarının amacı üst ve orta düzey yöneticilere Altı Sigma sisteminin amacı, araçları, güçlü yönleri, şirket stratejisi ile uyumu konularında bilgi vermek, bu süreçte kendilerine düşen sorumlulukları aktarmak, değişimin gerekliliğini hissetmelerini sağlamaktır. 2001 yılından beri yaptığımız Altı Sigma uygulamalarının hepsinde bu farkındalığı yaratmayı başardığımız için elde edilen kazançlar yüksek olmuş, istenen değişim gerçekleşmiştir.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Altı Sigma bir ekip çalışmasıdır, tek başına bir departmanın veya şirketten birkaç kişinin çabası ile sağlanacak faydalar çok kısıtlı kalacak, proje kısa ömürlü olacaktır. Altı Sigma’da amaç, şirketten mümkün olan en fazla sayıda çalışanı bu programa dahil etmek ve onların da kendilerini bu değişimin bir parçası gibi hissetmelerini sağlamaktır.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Y = f(x)
Bir çıktının oluşması için girdilere ihtiyaç olması gibi, bir problemin oluşması için de çeşitli sebeplerin bir araya gelmesi gerekir. Bu sebeplerden bazıları problemin oluşmasında çok etkili olurken, diğerleri daha az etkiye sahiptirler. Bir problemin oluşmasına en çok hangi faktörlerin sebep olduğunu bilmeden yapılan iyileştirme çalışmaları genellikle hayal kırıklığı yaratırlar. Çünkü herkes sorunun ortadan kalkacağını sanırken, gerçek kök sebep iyileştirilmediği için sorun tekrar ortaya çıkacaktır. Geleneksel problem çözme yaklaşımları, deneme yanılma yaklaşımı ile tecrübeye dayalı bir şekilde sebepleri elediği için kalıcı bir çözüme ulaşmak çok uzun sürer ve maliyeti de yüksek olur.
TÖAİK Metodu, tecrübenin yanısıra, ağırlıklı olarak veriye dayalı, sistematik ve disiplinli bir yaklaşımla problemleri analiz etmenize ve kök sebepleri bulmanıza yardımcı olur. Böylece bir problemi, en düşük maliyetle ve en yüksek getiriyi sağlayacak optimum noktada çözmeniz mümkün olur.
Tanımlama: Şirket içinde yaşanan bir sorunun, bir fırsatın ölçülebilir, net ve açık bir şekilde proje olarak tanımlandığı aşamadır.
Ölçme: Bu sorun ya da fırsatın mevcut durumda hangi düzeyde olduğunun veri ile teyid edildiği, potansiyel finansal kazançlarının daha net hesaplandığı ve olası sebeplerin ortaya çıkartıldığı aşamadır.
Analiz: Olası sebeplerden hangilerinin bu sorun veya fırsat üzerinde daha fazla etkiye sahip olduğunun veriye ve istatistiki analize dayalı şekilde ispat edildiği aşamadır.
İyileştirme: Sorun veya fırsat üzerinde etkili olduğu ispat edilen sebeplerden en öncelikli olanlar üzerinde iyileştirme çalışmalarının yapıldığı ve olumlu sonuçların görüldüğü aşamadır.
Kontrol: Süreç sahibine, yapılan çalışmalar sonucunda performansı iyileştirilmiş olan süreçte izlenmesi gereken kritik göstergeleri anlatan bir kontrol planının sunulduğu aşamadır.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Altı Sigma, proje düzeyinde TÖAİK metodolojisini kullanırken, yönetim düzeyinde de net tanımlı ve oturmuş bir uygulama metodu kullanır. Buna göre şirket için en öncelikli süreç problemleri Liderlik Ekibi, Süreç Sahipleri, Şampiyon tarafından birer proje olarak tanımlanır ve Yeşil veya Kara Kuşaklara verilir. Kuşak’lar da kendilerine verilen bu konuyu TÖAİK metodunu kullanarak kalıcı şekilde iyileştirerek maliyetleri düşürür, gelirleri ve müşteri memnuniyetini artırırlar.
Altı Sigma, kronik problemlere kalıcı çözümler bulmaya odaklı bir çalışma olduğu için şirketlerde ciddi bir değişim ve dönüşüm fırsatı yaratır. Bu dönüşümü olabildiğince dengeli ve uzun soluklu hale getirebilmek için Altı Sigma içinde Değişim Yönetimi, Üst Yönetim Destek, Proje Tanımlama, Altyapı Kurulması gibi kolaylaştırıcı ve hızlandırıcı modüller uygulanır.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>Altı Sigma, güçlü bir liderlik desteği ve sağlam bir altyapı ile sistematik ve kararlı bir şekilde uygulandığında elde edilecek karlar ile kısa dönemde karlılığınızı artırabilir, uzun dönemde de yatırımlarınız için ihtiyaç duyacağınız nakti üretmiş olursunuz.
Altı Sigma, bir süreçteki olası hata sayısı ile ilgili bir tanımlamadır. Altı Sigma uygulayıcıları “sıfır hata” hedefine ulaşmak amacıyla süreçlerindeki hataları sistematik bir şekilde ortadan kaldırmaya odaklanırlar.
Enera Yaklaşımı hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için tıklayınız.
]]>